Kleje Titebond już od ponad półtora roku zyskują swoich zwolenników w Republice Czeskiej oraz w Polsce

Kleje Titebond zdobywają swoich zwolenników w Republice Czeskiej oraz w Polsce już od ponad półtora roku. Nie chodzi o to, że ich produkcja trwa tak krótko, ale chodzi o fakt, że dostępne są wyłącznie w USA oraz w Niemczech. Pomimo złej dostępności, kleje Titebond zamawiane są za granicą nie tylko przez producentów instrumentów muzycznych, ale również przez tych, którzy poznali już ten wyjątkowy klej i mieli okazję wypróbować go w praktyce.
W dzisiejszym artykule spróbujemy sprawdzić jaki wpływ ma działanie mrozu na klej Titebond Ultimate.

Na 3,5 godziny umieściliśmy klej Titebond do lodu. Zastanawiają się Państwo co może z klejem uczynić temperatura -5 °C?
Nadchodzi zima,w związku z tym większość importerów klejów dyspersyjnych przeznaczonych do drewna, właśnie w tym okresie w ogóle nie wysyła klejów. Wiąże się to z ryzykiem zamarznięcia kleju, które może spowodować powstawanie grudek, zmniejszenie wytrzymałości oraz rozdzielenie składników w kleju.

Test z klejem Titebond III Ultimate
1) Umieszczenie kleju Titebond w zamrażarce
Umieściliśmy próbkę klejuTitebond 37 ml na 3,5 godziny do zamrażarki, bezpośrednio do lodu. Temperatura w zamrażarce przez cały czas wynosiła -5 °C . Próbka dzięki swoim małym rozmiarom przyczyniła się do szybkiego schłodzenia, a także do jak najdłuższego wpływu stabilnego chłodzenie.

2) Badanie konsystencji kleju po wyciągnięciu z zamrażarki
Po 3,5 godzinach wyciągnęliśmy próbkę z klejem z zamrażarki i zbadaliśmy jego właściwości. Konsystencja kleju została taka sama, bez widocznych zmian w płynności. Klej nie zawierał żadnych zamrożonych cząstek oraz grudek, nie zmianił również swojego koloru. Próbka numer 1 to klej, który został na 3,5 godziny zamrożony. Próbka numer 2 to próbka nowego kleju.

3) Uzyskanie spoiny za pomocą schłodzonego kleju
W następnym kroku, stworzyliśmy spoinę z zamrożonego kleju, który nie został jeszcze odpowiednio dostosowany do temperatury otoczenia. Spoina została ściągnięta około 2 min. od momentu wyciągnięcia z zamrażarki, a to oznacza, że nastąpiło naruszenie dwóch zasad dotyczących klejenia. Pierwsza naruszona została zasada o przemrożeniu oraz druga główna zasada, która mówi, że klejony materiał oraz klej nie mogą posiadać różne temperatury. Rzeczywista różnica temperatur wynosi 20 °C. W związku z tym, w wyniku rozciągania oraz strącania wilgotności klej nie jest w stanie utworzyć doskonałego połączenia. Wymiary klejonej powierzchni wynoszą 27 x 51 mm. Spoinę pozostawiliśmy do utwardzenia na 24 godziny.

4) Wytworzenie spoiny z klejem o temperaturze pokojowej
W tak zwanych idealnych warunkach została utworzona klejona spoina, tzn. z temperaturą otoczenia wyrównana została temperatura kleju oraz klejonego materiału. Wymiary klejonej powierzchni wynoszą 27 x 53 mm. Spoinę pozostawiliśmy do utwardzenia na 24 godziny.
5) Ocena klejonych spoin pod względem rozerwalności
Po całkowitym utwardzeniu oraz po uzyskaniu właściwości wytrzymałościowych postanowiliśmy przeprowadzić próbę rozerwania połączeń pomiędzy spoiną nr 1 (spoina zamrożonym klejem) oraz spoiną nr 2. Interesowała nas przede wszystkim wytrzymałość obu spoin.

Próbka nr 2 charakteryzyje się maksymalną wytrzymałością - nastąpił wyraźny przełom poza klejoną powierzchnią. W żadnym miejscu nie widać śladów klejenia. Połączenie jest w 100 % mocne i wytrzymałe.


Próbka nr 1 (naruszenie dwóch zasad klejenia), według skali dla Titebond spoina wykazuje wytrzymałość na 75 %. Na spoinie widać klejoną powierzchnię na 1. Na powierzchni 3 spoina jest mocna, drewno zostało wyrwane z drugiego elementu.

Powrót do listy z aktualnościami