IGM Pocket Hole: Jak wykonać ukryte połączenia śrubowe do montażu i naprawy mebli

Produkujesz meble? Solidne połączenia bez widocznych śrub przeniesie efekty Twojej pracy na wyższy poziom.

W przypadku mebli widoczne śruby są niedopuszczalne. Ale jak połączyć ze sobą części, gdy sam klej czasami nie wystarcza? Odpowiedzią są ukryte połączenia śrubowe, które są mocne, estetyczne, a przede wszystkim szybkie i łatwe w wykonaniu. Co więcej, dzięki nowoczesnym przyrządom firmy IGM do wiercenia otworów pod tzw. połączenia kieszeniowe, ich wykonanie to kwestia kilku chwil. Doradzimy, jak pracować z przyrządem, aby powstałe połączenie było zawsze idealnie wytrzymałe i przyjemne dla oka.

Ukryte połączenia śrubowe czy też kieszeniowe, w przeciwieństwie do klasycznych kołków lub kołków Domino, nie wymagają żadnego specjalnego lub drogiego sprzętu i narzędzi. Wystarczy standardowa wiertarko-wkrętarka akumulatorowa, przyrząd Pocket Hole do ukrytych połączeń śrubowych, odpowiednie wkręty Pocket Hole i kleszcze zaciskowe do przymocowania przyrządu do łączonego elementu. Za pomocą tego prostego sprzętu można tworzyć wysokiej jakości i eleganckie połączenia meblowe w profesjonalnym zakładzie stolarskim lub w małym warsztacie domowym.

Czym jest przyrząd do wiercenia IGM Pocket Hole

IGM Pocket Hole jest przeznaczony do produkcji wewnętrznych i zewnętrznych ukrytych połączeń kieszeniowych, które mogą być stosowane zwłaszcza w produkcji lub naprawie mebli lub konstrukcji wewnętrznych.

Właściwości produktu:

Do wewnętrznych i zewnętrznych ukrytych połączeń
Nadaje się do obróbki elementów o grubości do 40 mm
Odpowiedni zarówno do miękkiego, jak i twardego drewna
Łatwe mocowanie za pomocą magnesu i kleszczy zaciskowych

IGM Pocket Hole składa się z hartowanej stalowej tulei wiertarskiej umieszczonej w plastikowej obudowie. Wyposażony jest w magnes ułatwiający mocowanie zaciskiem oraz przesuwny ogranicznik do regulacji głębokości wiercenia. Dostępny jest w dwóch podstawowych wersjach.

IGM Pocket Hole Single nadaje się do precyzyjnej pracy z węższymi deskami lub listwami. Do pracy z szerszymi deskami służy IGM Pocket Hole Double, który jest wyposażony w dwie tuleje wiertarskie. Pozwala to na wykonanie mocniejszego podwójnego połączenia bez niepotrzebnego przesuwania przyrządu. Obie wersje przyrządu są standardowo dostarczane ze specjalnym wiertłem HSS 9,5 mm, końcówką wkrętakową Robertson nr 2, ogranicznikiem głębokości i kluczem imbusowym 3 mm.

Dostępny jest również zestaw startowy IGM Pocket Hole Double, który oprócz wyżej wymienionych komponentów zawiera 50 wkrętów w pięciu rozmiarach oraz plastikowy kuferek do przechowywania. Dzięki temu będziesz mieć pod ręką prawie wszystko, czego potrzebujesz do pracy z przyrządem.

Używanie przyrządu i ustawianie głębokości wiercenia

Sekret pracy z przyrządem do ukrytych połączeń polega na sztuce ustawienia odpowiedniej głębokości wiercenia. Otwór nie może być zbyt płytki, ale też nie może być zbyt głęboki. W obu przypadkach traci on wytrzymałość i może się poluzować lub pęknąć. Ponadto, podczas wiercenia na większą głębokość, końcówka wiertła może przejść na wylot, czyniąc połączenie widocznym. A tego przecież nie chcemy. Jak więc używać przyrządu, aby rezultat był zawsze doskonały?

Wybierz połączenie zewnętrzne lub wewnętrzne

Przyrząd do wiercenia jest przeznaczony do łączenia od strony zewnętrznej, ale także od strony wewnętrznej, co jest często przydatne podczas naprawy lub wzmacniania już połączonego materiału. Podział ten jest ważny ze względu na ustawienie ogranicznika i prawidłową głębokość wiercenia.

Aby utworzyć połączenie zewnętrzne ogranicznik należy obrócić w dół, aby utworzyć blokadę na końcu przyrządu, który następnie należy zacisnąć na powierzchni czołowej drugiego elementu w celu utworzenia połączenia.

Aby wywiercić połączenie wewnętrzne podczas naprawy lub wzmacniania już połączonych elementów, ogranicznik należy obrócić do góry, tak aby powierzchnia przyrządu była płaska i zrównana z powierzchnią wierconych desek. Jest to przydatne, jeśli stare połączenia poluzowały się lub rozpadły z upływem czasu.

Ustaw głębokość wiercenia i połącz części

Prawidłowa głębokość wiercenia ma kluczowe znaczenie dla wytrzymałości i estetyki połączenia, dlatego ważne jest, aby zwrócić szczególną uwagę na ten krok. Poniżej znajdują się szczegółowe instrukcje, które pomogą w prawidłowym ustawieniu.

1. Zmierz grubość materiału.

Można to zrobić za pomocą standardowego miernika lub skali znajdującej się z tyłu przyrządu.

2. Załóż na wiertło ogranicznik głębokości wiercenia.

Obróć czerwony ogranicznik przyrządu tak, aby jego wystająca część była skierowana w dół. Przyłóż wiertło do wgłębienia ogranicznika na czarnej podstawie przyrządu.

3. Dostosuj wiertło do grubości materiału.

Ustaw wiertło w taki sposób, aby koniec szerokiej części osiągnął wartość zmierzonej grubości drewna na skali w górnej części czarnej ramki przyrządu.

4. Zamocuj ogranicznik głębokości wiercenia.

Solidnie przymocuj ogranicznik głębokości do trzpienia wiertła ogranicznika obrotowego. Dokręć go za pomocą dostarczonego imbusu. Wiertło jest teraz przygotowane.

5. Znajdź odpowiednią skalę, aby zmierzyć rozstaw przyrządu.

Teraz ponownie obróć czerwony ogranicznik obrotowy przyrządu, w zależności od tego, czy wykonujesz połączenie zewnętrzne czy wewnętrzne (patrz tekst powyżej). Po bokach zobaczysz dwie zaznaczone na biało skale, jedną dla połączenia wewnętrznego, a drugą dla zewnętrznego, które są nieco przesunięte względem siebie. Na ograniczniku obrotowym znajduje się strzałka wskazująca skalę odpowiadającą wybranemu typowi połączenia.

6. Wyreguluj rozstaw przyrządu do wiercenia.

Na odpowiedniej skali bocznej znajdź najbliższą wartość zmierzonej grubości materiału. Naciśnij koniec przesuwnej tulei wiertarskiej. Spowoduje to zwolnienie magnesu i można przesunąć tuleję tak, aby strzałka zaznaczona na końcu tulei wskazywała wartość najbliższą zmierzonej grubości materiału (patrz rysunek).

7. Zamocuj przyrząd za pomocą zacisku i wywierć otwory.

Głębokość wiercenia jest przygotowana. Teraz zamocuj przyrząd za pomocą kleszczy zaciskowych lub innego zacisku szybkomocującego i wywierć otwory do połączenia.

8. Wkręć śruby.

Wymień wiertło na końcówkę wkrętakową Robertson nr 2 i za pomocą odpowiednich wkrętów przykręć wywierconą część do łączonej części.

9. Gotowe!

W celu uzyskania jeszcze bardziej eleganckiego efektu, należy następnie zakryć otwory. Możesz wkleić specjalne drewniane zaślepki do połączeń kieszeniowych lub klasyczne kołki stolarskie, które na koniec przytniesz równo z drewnem. Nie zapomnij przeszlifować i pomalować zaślepek, aby wtopiły się w materiał.

WSKAZÓWKA:

Jeśli połączenie nie jest zbyt obciążone i znajduje się w widocznym miejscu, można również użyć szpachlówki do drewna. Można ją łatwo przygotować, mieszając drobne trociny i klej Titebond Original, Premium, lub Premium Dark w stosunku 2:1 (więcej trocin). Wypełnij otwory szpachlówką, pozwól klejowi wyschnąć, a na koniec przeszlifuj ją na gładko i w razie potrzeby pokryj ponownie farbą lub lakierem. Jedyną rzeczą, której tutaj nie zalecamy, jest użycie bejcy, która nie przylega tak dobrze do szpachlówki i sprawi, że połączenie będzie nieco bardziej widoczne.

Zwróć uwagę na wybór wkrętów Pocket Hole

Na koniec przyjrzymy się zastosowanym wkrętom, które są absolutnie kluczowe dla wytrzymałości połączenia. Jeśli chodzi o długość wkrętu, jest ona dobierana w zależności od grubości konkretnego materiału, który ma zostać połączony. Poniższa tabela pomoże w wyborze.

Grubość materiału (od - do)	Długość wkrętu	Wkręty o grubym gwincie do miękkiego drewna (kod)	Wkręty o drobnym gwincie do twardego drewna (kod)
12 - 16 mm	25 mm	LES-PHS25C	LES-PHS25F
17 - 20 mm	32 mm	LES-PHS32C	LES-PHS32F
21 - 26 mm	38 mm	LES-PHS38C
27 - 34 mm	50 mm	LES-PHS50C
35 - 40 mm	63 mm	LES-PHS63C

Ważna jest nie tylko długość wkrętów, ale także odpowiednia grubość gwintu w zależności od twardości drewna. Do łączenia twardego drewna, takiego jak dąb, klon, jesion lub buk, należy wybrać wkręty z cienkim gwintem, które nie spowodują pękania drewna. Jednak w przypadku miękkiego drewna, takiego jak świerk, brzoza, sosna lub topola, preferowane są wkręty z grubym gwintem.

W przypadku mocno obciążonych połączeń odpowiednie są wkręty z łbem talerzowym, który zapewni, że nie zagłębiają się one zbyt głęboko w drewnie, a jednocześnie wzmacniają połączenie. Natomiast wkręty z łbem stożkowym są nieodpowiednie. Mogą one łatwo rozłupać drewno w wywierconym otworze i zniszczyć gotowy produkt.

Kleszcze zaciskowe ułatwią pracę

Podczas wykonywania ukrytych połączeń ważne jest mocne przytrzymanie przyrządu, aby nie poruszał się podczas wiercenia. Najlepszym wyborem do stabilnego przytrzymywania przyrządu jest łatwy w użyciu oryginalny zacisk IGM Pocket Hole. Jest wyposażony w duże powierzchnie osadzenia i dzięki śrubie do regulacji siły zacisku dostosowuje się do grubości konkretnego materiału. Pozwala to na stabilne przytrzymanie przyrządu, jednocześnie unikając uszkodzenia drewna.

Jeśli nie masz pod ręką kleszczy zaciskowych, możesz zamiast nich użyć dowolnego zacisku szybkomocującego. Ale uwaga! Powinien on mieć wystarczająco szerokie szczęki, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni materiału. Jeśli nie masz do dyspozycji zacisków, awaryjnie możesz również użyć zwykłej lub dwustronnej taśmy.

Niezależnie od stosowanej metody mocowania, IGM Pocket Hole bez większych trudności pomoże Ci uzyskać estetyczne i mocne połączenia, przenosząc Twoje umiejętności stolarskie na wyższy poziom. Jeśli chcesz zobaczyć IGM Pocket Hole w akcji, obejrzyj poniższy filmik lub odwiedź nasze centrum demonstracyjne IGM w Tuchoměřicach koło Pragi, gdzie z przyjemnością pokażemy Ci, jak z niego korzystać.