Frezy spiralne CNC przeznaczone do szybkich posuwów

CNC obrábacie centrum

Często podpowiadamy naszym klientom, którzy są właścicielami frezarek CNC lub centrum obróbczych w jaki sposób oraz do jakich operacji lub do jakiego rodzaju materiałów należy korzystać z frezów spiralnych. Wielokrotnie nasi klienci nie mają pojęcia, do których operacji powinni zastosować frez z łamaczem wióra, a kiedy należy zastosować frez z tak zwanym gładkim ostrzem. Dlatego postanowiliśmy w naszym artykule przedstawić Państwu kilka problemów związanych z obróbką oraz możliwość wykorzystania każdego z poszczególnych frezów spiralnych.

CNC Špirálové frézy - graf

Korpus urządzenia

W pierwszej kolejności należy zwrócić uwagę, z jakiego materiału wykonany jest frez spiralny. Każdy producent twierdzi, że jego frezy spiralne wykonane są z materiału HM (czeski węglik spiekany, węglik spiekany lub w skrócie SK) lub HM Integral (całkowicie z węglika spiekanego, urządzenie wykonane z jednego kawałka materiału, w tym przypadku z pręta). Jednak, jak już wiemy, nie każdy materiał HM jest taki sam, dlatego wybierając producenta ważne jest, aby dokonać naprawdę dobrego wyboru.

Firma CMT do produkcji frezów spiralnych wykorzystuje węglik spiekany HM w prętach o twardości 1680 HV10 i wytrzymałości 4000 N / mm2. Dzięki temu oferowane przez firmę CMT narzędzia i urządzenia w porównaniu do innych producentów charakteryzują się bardzo dużą wytrzymałością ostrzy oraz wyjątkową odpornością.

 

CNC Špirálové frézy-pozitívno-negatívneKonstrukcja urządzenia

TKorpus frezów spiralnych CMT został oszlifowany na szlifierkach CNC kładąc duży nacisk na dokładność oraz funkcjonalność urządzenia. Frez swoją wyjątkową funkcjonalność zawdzięcza przede wszystkim dokładnemu wyszlifowaniu geometrii krawędzi tnącej.

CNC Špirálové frézy - detailPodstawowym i również bardzo ważnym faktem jest szlifowanie promieniowej powierzchni natarcia zęba z głębokim wyfrezowaniem przeznaczonym do odprowadzania wiórów. Promieniowa powierzchnia natarcia zęba pomaga utrzymać ogólną sztywność i jednocześnie osiągnąć kąt nachylenia powierzchni natarcia do 15%, co jest bardzo istotne podczas frezowania wzdłuż i w poprzek włókien (wartość kąta powierzchni natarcia zależy od średnicy i liczby zębów urządzenia).

Bardzo istotnym elementem konstrukcji jest spiralne szlifowanie krawędzi tnącej względem do osi urządzenia. Ten sposób szlifowania w znacznym stopniu ułatwia odprowadzanie wiórów oraz utrzymywanie czystej krawędzi obrabianego przedmiotu, w zależności od przeciągania wiórów w kierunku cięcia lub w odwrotnym kierunku.

 

CNC Špirálové frézy - frézkaCo to są łamacze wióra i jakie jest ich przeznaczenie

Łamacze wiórów można znaleźć na tak zwanych frezach przeznaczonych do obróbki zgrubnej, które spełniają ważną funkcję zwiększenia wydajności podczas frezowania. Łamacze wiórów to w przybliżeniu 0,5 mm głębokie ząbki, które są względem siebie przesunięte.

Ząbki zmniejszają, a w szczególności skracają wióry, co powoduje, że podczas frezowania na urządzeniu w znaczący sposób zostaje obniżone obciążenie.

Ogólnym celem łamaczy wiórów jest dwukrotne zwiększenie wydajności cięcia. Wydajność będzie zależna również od twardości obrabianego materiału, głębokości frezowania oraz ilości usuwanego materiału.

CNC Špirálové frézy - dokoncovaciaCNC Špirálové frézy - hrúbkovacia

Różnica między frezem spiralnym zgrubnym i wykończeniowym (z gładkim zębem)

Główna różnica między frezem zgrubnym a frezem wykończeniowym (z gładkim zębem) widoczna jest w dwóch czynnikach.

• Frez zgrubny po obróbce materiału zostawia na powierzchni rowki o głębokość 0,5 mm natomiast frez wykończeniowy z gładkim zębem pozostawia powierzchnię idealnie gładką.

• Frez zgrubny wykazuje około 3 razy większą wydajność, a tym samym gwarantuje większą oszczędność czasu.

 

 

Zastosowanie frezów spiralnych CMT – zaoszczędzenie 30 % czasu

Indywidualne właściwości frezu do obróbki zgrubnej i frezu wykończeniowego z gładkim zębem umożliwiają równoczesne zastosowanie dwóch frezów. Frezowanie różnego rodzaju wycięć lub formatowanie składa się z dwóch operacji.

W przypadku pierwszej operacji do zgrubnego formatowania używany jest frez do obróbki zgrubnej z około 3 razy szybszym efektem. W drugiej operacji następuje obróbka wykańczająca oraz frezowanie ok.1 mm, które zostanie precyzyjnie wykonane na wymiar. Podczas frezowania 1 mm w celu osiągnięcia czystego wymiaru, stosuje się również 3-krotnie szybszy posuw, ponieważ frez usuwa tylko niewielką ilość materiału oraz jedynie oczyszcza cięcie tworząc idealną powierzchnię. Dzięki dwóm operacjom w kombinacji z dwoma frezama można zaoszczędzić do 30% czasu uzyskując przy tym naprawdę wyjątkowe efekty.

 

Materiały obrabiane

Urządzenie - frezy spiralne

Twarde drewno IDEALNE (konstrukcja i geometria są w pełni przeznaczone dla tego typu materiału, minimalne stępienie, czyste cięcie)  
Miękkie drewno IDEALNE (konstrukcja i geometria są w pełni przeznaczone dla tego typu materiału, minimalne stępienie, czyste cięcie)
Płyty ze sklejki IDEALNE - ODPOWIEDNIE (konstrukcja i geometria są w pełni przeznaczone dla tego typu materiału, większe stępienie z powodu zastosowania kleju, czyste cięcie)
DTD , LTD ODPOWIEDNIE  (konstrukcja i geometria nie są przeznaczone dla tego typu materiału, szybkie stępienie z powodu zastosowania kleju oraz laminatu, czyste cięcie)



Powrót do listy z aktualnościami